镭明激光成功打印LiM-Al-HRM无人机框架，新工艺方案有效解决大尺寸高强铝合金零部件一体成形难点

高强铝合金具备高比强度、抗腐蚀性强、高断裂韧性、热稳定性好等特点，在航空航天、交通运输、机械制造等领域的应用日益突出，并逐步推广至汽车制造、高端运动装备、3C电子等消费领域，使用激光选区熔化技术制造高强铝合金零部件成为新的发展趋势，但也存在致密度低、零件开裂倾向大等问题。

基于丰富的金属3D打印零部件制造经验，镭明激光推出LiM-Al-HRM高强铝合金材料，不仅显著降低高强铝合金热裂敏感性，提高成形质量，还可形成具有较高热稳定性的增强相，改善材料力学性能。

在此基础上，镭明激光团队进行了工艺参数全面优化，解决了大尺寸复杂结构高强铝合金零部件难以一体化制造的问题，成功打印LiM-Al-HRM高强铝合金无人机框架。

该无人机框架零件整体呈薄壁框架结构，由主体框架及周围的四条连接臂组成，零件整体尺寸较大，对精度要求较高，使用传统方式制造，工艺复杂、加工难度大、成本高昂。

镭明激光对零件进行结构优化改进，减少连接件及连接结构。使用LiM-X400系列设备一体成形打印，单件成形时间不超过20h，整体重量降低约20%，加工周期缩短至一周。热处理后，材料抗拉强度超过570MPa，弹性模量70GPa左右；成形零件满足结构轻量化、高刚度及高强度的技术要求，大幅缩短了成形周期，显著降低了生产成本。

针对航空航天等领域复杂结构、大尺寸高强铝合金零件的制造需求，我司持续进行设备研发与技术创新，目前LiM-X260A/260E、LiM-X400、LiM-X650、LiM-X800等系列设备均可以实现高效率、低成本生产，生产零部件性能一致性良好。

作为一家拥有丰富经验的金属3D打印整体解决方案提供商，镭明激光技术团队以创新研发为牵引，精研工艺技术，不断实现对特殊材料的稳定成形；我们也将加快研发进程，不断为用户提供更加安全、稳定、高性能金属3D打印装备。